液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)🔅現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一㊙️人🚶‍♀️多(duō)機的操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示♉、時(shí)🔴間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助🚶‍♀️部✏️分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組🌈成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行💜抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸💋需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去♊應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面😍加(jiā)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(ér)保證滑塊導(dao)♊向精度，剛性(xing)好，精度😍保持(chí)性好，滑塊具(jù)有📱很好的剛(gāng)性，能滿足💯定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)✔️油缸鎖母🏃🏻鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進🌈口的(de)🌈密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能🈲可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各❄️種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面✏️裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓🐅系統使用(yong)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提☀️供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持🏃‍♀️功率不(bú)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑✉️塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)🔅時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(you)缸上🙇🏻腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒😄内油(yóu)液大量流入(ru)主腔，從而達(dá)🐪到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回👣程時，控制(zhì)油液先頂⭕開(kai)預洩小✨閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油液🌈排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入🎯油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸‼️器(qì)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放✂️置😄在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。