壓力(li)是流體機械工(gong)作過程中一個(ge)重要的性能指(zhi)标☂️，而㊙️且⚽在工⭐作(zuo)過程中由于某(mou)種原因常常會(huì)發生☔突變。例如(ru)：液壓機在沖孔(kǒng)、落料、冷折斷鋼(gāng)坯等負載突變(bian)時💘，往往會💃🏻引起(qǐ)液壓機的沖擊(ji)振動，嚴重時會(hui)發生破壞🌂性的(de)損傷，因此，對液(ye)體壓力波動的(de)影響因素和規(guī)律作出研究是(shì)十分必要的，它(ta)直接影響到安(ān)全生産和設備(bei)的使用壽命

通(tong)過對液壓機壓(yā)力突變時的動(dong)态方程分析可(ke)以知道，在壓力(li)突變時引起液(ye)壓機振動的主(zhu)要原因是工作(zuò)缸🍉中液體儲存(cun)的💚較大能量的(de)突然釋放。解決(jue)這一問題的途(tú)徑是設法減少(shǎo)工作缸中液體(ti)儲存壓縮能的(de)儲存量，即将能(neng)量從其它途⚽徑(jing)釋放或吸收需(xu)要釋放的能量(liàng)。那具體有哪些(xie)措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存(cún)量

液體儲存的(de)彈性能與工作(zuò)缸中液體的高(gao)度成正比，因此(cǐ)㊙️，可在液壓機工(gōng)作台與下模之(zhī)間加厚墊闆，使(shǐ)活動橫梁工🛀作(zuò)行程上移，以減(jian)少工作缸液柱(zhù)高度。也可在工(gong)作缸活塞與活(huo)動橫梁之間加(jiā)一個可動墊塊(kuai)，即在液壓機空(kōng)程向下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時，活塞(sāi)與活動橫梁☔一(yi)起下降;待接觸(chu)工件以後，在加(jiā)壓之前，活塞先(xian)回程上升，此時(shí)輔助液壓缸動(dong)作🔞，将可動墊塊(kuài)塞入活塞與活(huo)動橫梁之間;工(gong)作時，活塞重💃新(xīn)下降，通過墊🛀塊(kuài)将活動橫梁下(xia)壓，進行沖裁、切(qiē)邊等工序，這樣(yàng)，也💚減少了工作(zuo)缸上腔容積。

2、釋(shì)放能量

在液壓(ya)機壓力突變開(kāi)始瞬間，将工作(zuo)缸内的部分高(gāo)壓液體快速通(tōng)過旁洩管道洩(xie)掉，以減少待釋(shì)放的能量。這種(zhong)方法對于液體(tǐ)壓力較高時，效(xiào)果更為明顯，但(dan)要求相應的電(diàn)🔴液控制閥的靈(líng)🙇🏻敏度比較高，同(tong)時也不要引起(qǐ)旁洩管道較🔅大(dà)的振動。

3、吸收能(néng)量以減振

在液(yè)壓機下部設置(zhi)緩沖墊，調整到(dao)材料快要切斷(duàn)時，在切斷瞬間(jiān)，運動部分(活動(dòng)橫梁等)接觸到(dao)緩沖墊，從而将(jiāng)部分能量♋消耗(hào)在壓縮緩沖墊(nian)上。緩沖墊可以(yi)是液壓緩沖，也(ye)可❓以是氣壓緩(huǎn)沖，由于緩沖墊(niàn)對活動橫梁産(chan)生的☀️阻力是要(yào)剪切力達到最(zuì)大值以後，所以(yǐ)并🌏不需要增加(jiā)液壓機的壓力(lì)。

4、基礎隔振

在液(yè)壓機與基礎之(zhi)間設置隔振器(qì)。利用隔振器的(de)彈性🈲與阻尼作(zuo)用來吸收和耗(hào)散能量，從而達(dá)到減🔴振和隔振(zhèn)的目的，适合用(yòng)🥵作液壓機隔振(zhèn)的彈性元件有(yǒu)彈🔞簧、闆簧、空氣(qi)彈簧等。

然後我(wǒ)們對吸收能量(liàng)以減振這一方(fang)法進行試驗驗(yan)證，試🔆驗模具為(wéi)落料、沖孔模。在(zai)同一副模具上(shàng)進行不同闆厚(hou)的沖裁試驗，最(zui)大闆厚為12 mm，試驗(yan)時用相應儀器(qì)記錄了沖裁力(li)、緩沖力⚽、工作台(tái)彈跳、噪聲及沖(chong)頭最大速度的(de)動🛀态曲線。

采集(ji)了沖裁直徑75mm、厚(hou)度12mm的Q 235鋼零件的(de)試驗數據。從試(shi)驗數💃據😄可⭐以看(kàn)出，采用了液壓(yā)緩沖墊後的減(jian)振效果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲由無(wú)緩沖時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈跳量(liang)由大于1.23mm降❌到0.06mm，基(ji)本消除了☎️沖裁(cái)時的振動。無緩(huan)沖時沖裁闆料(liao)分離後，沖頭失(shi)控，最大速度達(dá)510 mm/s，有緩♋沖後沖頭(tóu)速💚度降至12.6~16.8mm/s，與壓(yā)機工作速度基(jī)本相同，實現了(le)平緩過渡。無緩(huǎn)沖時實測沖裁(cai)力為859~870 kN，與理論沖(chòng)裁力859 kN相近💔，實測(cè)有緩沖時沖裁(cai)力為916 kN，增加值僅(jin)為2.2%~6.6%，因此😘緩沖附(fù)加力不大。

緩沖(chong)裝置的公稱壓(yā)力可按壓機公(gong)稱壓力的50%~60%選取(qu)，緩沖🔴缸中預🐉充(chong)液體壓力對緩(huǎn)沖效果無明顯(xian)影響。

緩沖反壓(ya)力起始作用點(dian)的調節應根據(jù)沖裁件斷面上(shang)的💰光亮📧帶寬度(du)确定。緩沖起始(shǐ)作用點過早，雖(sui)🔞也能🔞實現⁉️良好(hǎo)的緩沖效果，消(xiao)除沖擊與振動(dong)，但附🏃‍♀️着力将增(zeng)大;起💯始作用點(dian)過遲，則沖裁時(shi)将産生明顯的(de)振動和噪聲。因(yīn)此，在實用中，隻(zhi)要不需液壓機(jī)滿負荷沖裁，可(kě)适當提前緩沖(chòng)反壓力作用點(diǎn)，避開敏感區，隻(zhi)不過稍微增大(da)一些緩沖附加(jiā)力，故緩沖反壓(yā)力起始作用點(diǎn)的調😄節無需高(gāo)精度的調節機(jī)構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖(chòng)裁質量較好，有(you)緩沖時沖裁質(zhì)量較差，其特征(zheng)與模具間隙偏(piān)小時相似，因‼️此(cǐ)，在有緩沖沖🔞裁(cái)時，這一數據在(zài)設計模具時應(ying)适當修正。

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