1、操作工務(wu)必嚴格遵(zun)守液壓機(ji)安全操作(zuo)規程，按規(guī)定必須經(jīng)過學習，掌(zhang)握設備的(de)結構、性能(neng)，熟悉操作(zuo)規程并取(qu)得操作許(xǔ)可，穿戴好(hǎo)勞動防護(hu)用品，方可(ke)獨立操作(zuò)作業。

2、操作(zuò)前，應先清(qing)理液壓機(ji)模具上的(de)各種雜物(wu)，擦淨液壓(yā)機活塞上(shang)的任何污(wū)物。

3、液壓機(ji)安裝模具(jù)必須确保(bao)在斷電情(qíng)況下進行(hang)，禁止碰撞(zhuàng)啟動開關(guan)、按鈕、手柄(bing)和用腳踏(tà)在腳踏開(kāi)關上。

4、安裝(zhuāng)上下模具(jù)時，調整好(hǎo)模具間隙(xi)，不允許單(dān)邊偏離中(zhōng)心，确認固(gu)定好後再(zai)試壓模具(ju)。

5、液壓機工(gong)作前首先(xiān)啟動設備(bei)空轉5-10分鐘(zhong)，同時檢查(chá)油箱油位(wèi)是否足夠(gòu)、油泵聲響(xiǎng)是否✍️正常(cháng)、液🏃‍♂️壓單元(yuan)及管道、接(jie)頭、活塞是(shì)否有洩露(lu)等非正常(cháng)現象。

6、啟動(dong)設備試壓(ya)時，檢查壓(ya)力表是否(fou)能達到正(zhèng)常工作壓(yā)力，設備動(dòng)作是否正(zhèng)常可靠，有(yǒu)無洩露現(xiàn)象。

7、調整液(yè)壓機工作(zuò)壓力時，但(dàn)不應超過(guò)設備額定(dìng)壓力的90%使(shi)用，試壓一(yi)件工件完(wan)成後，檢驗(yàn)合格後再(zài)生産。

8、對于(yú)不同的液(yè)壓機加工(gong)型材及工(gong)件，成型、壓(yā)裝、校正時(shí)，應随時調(diào)整液壓機(ji)的工作壓(yā)力和加壓(yā)、保壓的次(cì)數與時間(jian)，并保證不(bú)損壞模具(jù)和工件的(de)允許範圍(wéi)内操作。

9、液(yè)壓機滑塊(kuài)下的壓闆(pǎn)在上下滑(huá)動運行時(shí)，嚴禁将手(shou)和頭部伸(shen)進滑塊下(xia)的壓闆、模(mó)具的工作(zuo)範圍内，嚴(yán)防事故發(fa)生、違者後(hòu)果自負。

10、嚴(yan)禁在液壓(ya)機加壓運(yun)行時，對工(gong)件進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊(hàn)割、壓彎、扭(niǔ)曲等違規(gui)作業。

11、液壓(yā)機壓機周(zhou)邊不得抽(chōu)煙、焊割、動(dong)火，不得存(cún)放易燃、易(yì)爆等物品(pǐn)，做好防火(huǒ)措施，保證(zhèng)安全生産(chan)。

12、液壓機操(cāo)作完畢後(hòu)，應切斷電(diàn)源關閉開(kai)關、将液壓(ya)機活塞杆(gǎn)擦試幹淨(jìng)，加好潤滑(hua)油，将工作(zuo)台上的模(mo)具、工件等(deng)清理幹淨(jing)，擺放整齊(qí)，保持場地(di)整潔。

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四柱(zhù)液壓機