剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛🐇性,并(bing)⛱️通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以🤩确(què)保加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回程🔱速(su)度快。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liao)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)♻️易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuo)來控💃制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操📧作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(an)全,又🧑🏽🤝🧑🏻方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的🐅壓(yā)♈力❓調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥🐉,以(yǐ)避免🐕油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》