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Y32-315
一、 技術參數(shu)
Y32-315四柱式液壓(ya)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bei) 注 | |
公稱(cheng)力 | 3150 | KN | ||
630 | KN | |||
630 | KN | |||
液體較大工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程(cheng) | 800 | mm | ||
mm | ||||
滑塊距工作台(tai)較大距離 | mm | |||
滑塊行(hang)程速度 | 快下 | 100 | ||
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程(chéng)速度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s | |
左右 | ||||
1120 | ||||
機器占地(dì)面積 | 3200 | mm | ||
2100 | ||||
22 | ||||
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1. 山東濟甯
2.密封元(yuan)件 進口NOK
3.油泵 啟東(dong)雙源
4.電器元件 西(xī)門子
性能與特點(diǎn):
本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中控制(zhì),可實現調整、手動(dong)和半自動三種操(cao)作方式。本機器的(de)工👅作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均⭐可(kě)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式,定(ding)壓成型之工藝方(fāng)式在壓制☎️後具有(you)保壓和延時自動(dong)回程動作。
二、四柱(zhu)液壓機主要結構(gou)概述
本機器由主(zhu)機及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置(zhi)聯系起來構成一(yi)整體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等組(zu)成。控制機構包括(kuo)動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱箱(xiang)等部分組成。現将(jiang)各部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母及(ji)調節☀️螺母等組成(chéng),依靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁及(ji)工作台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端。機器(qi)精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于❄️上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法(fa)蘭和螺栓連接,依(yī)靠四柱作導向上(shang)下🎯運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(ji)工作台表面均有(you)T
(二(er))、主缸
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結(jie)構與主缸基本相(xiang)同。
(四)、動力機構
動(dong)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控制系(xì)統♻️等🛀🏻組成,它是産(chǎn)生和分配工作油(yóu)液,而使主機實現(xian)各👅種動💚作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗(chuang)口,前端裝有液位(wei)液溫計便于觀察(cha)油位及油溫。
163YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(ji)功率w=22kwn=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插裝閥(fa)由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導(dao)控制閥四部分組(zǔ)成。插件共有8A和C25mm。控(kòng)制蓋闆共四種,分(fèn)别為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭閥内(nei)裝式控制蓋闆、電(dian)磁溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙🛀🏻級(jí)調壓閥控制蓋闆(pan)。
集成塊體為45NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T34EP-H6B-T
三、四(sì)柱液壓機充液裝(zhuāng)置
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端,它(ta)由充液閥和充液(yè)🍓油箱組成。當🏃主缸(gāng)活塞快速下行時(shi),主缸上腔形成負(fu)壓,打開充液🚶閥的(de)閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥(fa)芯,使主🌂缸上腔之(zhī)油流回充😄液油箱(xiang),充㊙️液油箱上設有(yǒu)回油👄孔,控制充液(yè)油箱的油位。将多(duo)餘😍的油流回主油(yóu)箱以防止油液從(cong)充液🛀🏻油箱中溢出(chū)。
上下行程限位控(kòng)制裝置
四、四柱(zhù)液壓機液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液壓(ya)系統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各種(zhong)☎️閥)以👄及能量輸送(song)裝置(油箱、充液筒(tong)、管路)等🍓組成。借助(zhù)電氣系統🥵的控制(zhi),驅動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動作(zuo)循環。
本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liang)種方式可供選擇(ze)。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相應🔴的動㊙️作(zuo),放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按(an)壓工作按鈕使活(huo)動🐇橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作(zuo)循環。
(二)液壓原理(li)說明
1、 接通電源,啟(qi)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通電,插(cha)件C1通電使插(chā)件C2通電,使插件打開(kāi),主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現快(kuai)☎️速下行。
4、 保(bao)壓:滑塊工作行程(cheng)完畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊卸壓(yā)回程完✉️成壓制動(dòng)作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時(shí)繼電器調定,完成(cheng)定壓壓制動作。
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔,同(tong)時頂缸上腔的油(you)回油箱。即實現頂(ding)缸頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件頂(dǐng)出後,手動按下退(tui)回按鈕,電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 、C8打開,系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸下(xia)腔之油🔱進入⛱️油箱(xiang),即實現頂缸退回(huí)動作。
至此,實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuò)。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述
(一)概(gai)述
本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ。電壓是通過控(kong)制變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動作(zuò)電🐆路為交流220V。
本機(ji)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制箱(xiang)面闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(dēng)等,可實現🏒對壓機(jī)的集中控制。同時(shi)可通🈲過各種🏃指示(shi)燈随時掌握壓機(ji)♻️的工作情況。電氣(qi)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kai)關、交流接觸器、熱(re)🤩繼電器、中間繼電(dian)器、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本(běn)機還設有兩個分(fèn)線器,另外💋安裝于(yu)主機和動力機構(gou)附近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本機(jī)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xià):
Y180L-4() 30KW 1470轉/
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥(fa)推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電壓(ya)為交流
總功率:30KW
電壓(ya):380V
頻率:50HZ
設備防(fang)護等級:IP44
備注:
1.接受(shou)非标定制。
2.以上參(cān)數作為參考,如有(you)更改不另行通知(zhī)。
備案号: 陝(shan)ICP備16009306号 網(wǎng)站地圖 RSS XML 陝西(xi)|西安|銀(yín)川|太原|蘭州|青海|内蒙|江蘇(sū)|西甯|新(xīn)疆|河南|
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技術支(zhī)持:動力(li)無限
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