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液壓數控快速(sù)沖床大修

發布時(shí)間:2025/12/03

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液壓數(shu)控快速沖床性能(néng)、特點概述:

數控液(ye)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(ta)集合了沖床和單(dan)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也可以(yi)做拉伸,成型。真正(zhèng)🔞實😘現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制,機器運📞行更💔平(píng)穩,噪音小,精度高(gāo)。危險系數為0

如果(guo)配上自動送料無(wu)需人工操作,真正(zhèng)實現了一人多機(ji)的操🐕作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序(xu)操作,行程,速度,拉(la)伸,無需人工調節(jiē)。

适用對象如下:

汽(qì)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示🐕、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序:普(pǔ)通沖床使用

快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(dian)

普通壓機使用

快(kuai)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速沖(chong)床

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(ji)功能介紹:

本液壓(ya)機由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tong)和輔助部分組成(chéng)。

1主機

主機部分由(yóu)機身、主缸、冷卻系(xì)統,及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiāo)除内應力,并🤞進行(háng)❌抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xíng)槽用螺栓,以便安(an)裝模具(T形槽及中(zhong)心💚距尺寸👌需經客(ke)戶确認)。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持200°進(jìn)行去💁應力處理⭐,滑(hua)塊置于機身中間(jian),其上平面與主缸(gāng)連㊙️接;滑塊下平面(miàn)加工有T形槽,用以(yi)固定模具;滑塊采(cǎi)⛹🏻‍♀️用矩形導軌,從而(er)保證滑塊導向精(jing)度,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛性,能滿(man)足😄定程壓制💋的要(yao)求。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuài)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過油♍缸鎖(suǒ)母鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(li),油缸均選用進口(kǒu)的密封件密封,使(shi)用壽命長,密封性(xing)能可靠,重🐅複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置,并使主機(jī)🔱實現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jian),采用封閉結構。箱(xiāng)内裝有過🍓濾器,箱(xiang)壁🌈開有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設有液(yè)位計,油箱上面裝(zhuang)有集成體、油🤩泵電(dian)機組等。本機液壓(yā)系統使用的主要(yao)液壓元件:

5油泵電(dian)機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系統提供壓(yā)力油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵,該泵較大(da)的特點是随着系(xi)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chí)功率不變,有效節(jie)約能源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集中(zhong)控制,具有調壓✂️、換(huàn)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gāng)下腔❄️控制🈲塊上設(shè)有二級防滑塊下(xià)落裝置及安全閥(fa),當滑塊在任意位(wèi)置停止時,該裝置(zhì)自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠📞性和安(ān)全性;當其下腔由(yóu)于閥塊⛷️卡死而封(fēng)閉時,旁路安全閥(fá)及時起排油作用(yòng),避免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自(zì)重快速下行時,泵(bèng)的來油不能及時(shi)供應主油缸上腔(qiang),此時主油缸上腔(qiang)形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(ye)筒内油液大量流(liú)入主腔👉,從而達到(dao)滑塊快速下行的(de)速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液(ye)先頂開預洩小🔞閥(fa)芯,使主缸上腔卸(xiè)壓後,然後打開充(chong)液閥主閥,使主缸(gāng)上腔油液排回沖(chong)液箱内,再經過回(hui)油管流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qì)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三相(xiàng)四線制交流380V電源(yuan),由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸🔞器和驅(qu)⭐動油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電動(dong)機組成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yí)動組合控制組成(chéng),主控制台放置在(zài)🏃🏻‍♂️主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhì)作,靜電🙇‍♀️噴塑,其内(nei)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhì)元件等。面闆上各(ge)種控制按鈕🏃及功(gōng)📞能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈及(ji)計數器等👅。移動操(cao)作台主要用于數(shu)控自動操作,其上(shàng)設緊㊙️急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置:采用(yong)PLC可編程序控制器(qì)控制;

——操作方式:點(dian)動、全自動兩種操(cao)作方式;

——工作方式(shì):普通壓機和沖床(chuang)交換。

此文關(guan)鍵字:沖床  剪闆機(jī)  折彎機  液壓機  數(shu)控切割機    
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