剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cai)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zhèng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bao)證機身的(de)🔱整體精度(du)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以✏️确保加(jiā)💔工🌈精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fá)控制，動☁️作(zuò)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列(lie)壓緊缸。當(dang)闆料不💃🏻平(ping)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)料材質及(ji)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shì)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gan)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kong)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(mian)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuò)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便💞快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuan)件選用施(shi)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)🌐者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安♻️全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以(yi)确保準确(que)的壓力調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(mian)油♍壓對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cai)料，并全部(bu)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足🌈夠(gòu)✊的硬度及(jí)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)💛在運♊行時(shi)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biao)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》