剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性👉,并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)✔️精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回🌂程速(sù)度快。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(ke)🛀🏻随闆料(liào)材質及(ji)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì)🙇♀️,操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)❤️行操作(zuò)來控👅制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuài)🐅捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)⁉️護👌操作(zuò)🔴者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的💚壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yi)避免油(you)⚽壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jiàn)在🚶運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》
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