剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bing)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jiā)工，以确(que)保加✉️工(gōng)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回程速(su)度快。

4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kòng)制，動作(zuò)✊平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當🐪闆(pǎn)🧡料不🧡平(píng)時🏃🏻‍♂️，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆😄料(liao)材質及(ji)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xì)，操作簡(jiǎn)易，以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)行㊙️操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻護操作(zuo)者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(ān)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)👉确的☔壓(ya)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料，并全(quan)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qí)具有足(zu)❌夠的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jiàn)在♻️運✉️行(háng)時不被(bèi)劃傷。

剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》