液壓(ya)機用途與特(tè)點
計算機優(you)化結構設計(ji),框架式結構(gou),簡單、經濟、實(shí)用。
液壓控制(zhì)采用插裝閥(fá)集成系統,壓(yā)力可調,流量(liàng)穩定,動☔作可(ke)靠,使用壽命(mìng)長,減少了連(lián)結管路和洩(xiè)露點。
獨立的(de)電氣控制系(xi)統,工作可靠(kào),動作直觀,維(wei)修方便。
滑塊的工(gong)作壓力、空載(zai)快速下行和(hé)慢速工進的(de)行程範圍均(jun1)可🔱根據工藝(yì)需要進行調(diao)整。。
可選配件(jian)
☆ 光栅安全保(bǎo)護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏(píng)系統
☆ PLC可(kě)編程控制器(qì)
☆ 沖裁緩沖裝(zhuang)置
☆ 換模具用(yong)浮動導軌和(hé)滾動托架
☆ 多(duo)種形式移動(dòng)工作台
☆ 液壓(ya)系統加熱、冷(lěng)卻裝置
☆ 液壓(ya)機各種型号(hao)的下頂缸
☆ 快(kuài)速行程沖液(ye)裝置
液壓機(ji)性能與結構(gou)概述
一(yi)、液壓機性能(neng)及結構概述(shu)
1.1、液壓機(jī)機身采用框(kuàng)架式結構:由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)🍉、主缸☎️、液壓動(dòng)力系統及電(dian)器系統等部(bù) 件組成。上橫(heng)梁💚、滑塊和工(gōng)作台采用優(you)質鋼闆焊接(jiē)而成,焊後經(jing)高頻振動消(xiao)除焊接應力(li),液壓機的立(lì)柱為優質45#鋼,表面中(zhōng)頻淬火并鍍(du)鉻處理。
1.2、液壓機的壓(ya)制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為(wéi)優質鍛鋼,活(huó)塞杆表面經(jīng)中頻淬火處(chù)理,硬度高,使(shǐ)用壽💜命長🔅。油(yóu)缸主要密封(feng)件采用優質(zhi)密封圈,确保(bao)密封可靠。
1.3、液壓機的(de)工作台與滑(huá)塊上均有T形槽,便于(yú)用戶模具安(an)裝。
二、液(ye)壓機的液壓(ya)系統
2.1、液(ye)壓系統裝置(zhì)在液壓機的(de)機身右側。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集(ji)成系統,動作(zuò)靈敏,工作可(kě)靠,密封性能(neng)好。
2.3
2.4、液壓系(xi)統密封可靠(kao),不滲不漏。液(ye)壓機主要管(guǎn)路采用法蘭(lán)連接和抗震(zhèn)管夾。
3.1、獨立的(de)電氣櫃,内裝(zhuang)空氣開關、繼(ji)電器等電器(qì)控制✂️系㊙️統。
3.2、壓力機的(de)各種報警信(xin)号,限位開關(guān)與壓機動作(zuò)實現程序聯(lián)💘鎖。
3.3
4.1、液壓機設(she)有點動、半自(zi)動、自動操作方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(you)行程控制裝(zhuāng)置調整。
4.3、操作台上的(de)按鈕除完成(chéng)壓力機全部(bu)動作外,還應(ying)有“雙手壓制(zhì)”、“回程”、“停止”、“急(ji)停”等按鈕。
液(ye)壓機安全保(bao)護
5.1
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均(jun)設有限位開(kāi)關。
5.3
液壓機工(gōng)作環境
6.1、液壓機的電(diàn)源:三相380v 50HZ
6.2、工作環境溫(wen)度:~℃
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