液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shi)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(hé)了沖❌床和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(yě)可以做拉(lā)伸💞，成型。真(zhēn)正實現了(le)一機多用(yòng)。

數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kong)制，機器♍運(yùn)🌐行更平穩(wěn)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xian)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一🐪人(rén)多‼️機☁️的操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xu)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需📐人工(gōng)調節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jin) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時間顯示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xù)：普通沖床(chuang)使用

快速(su)下行---加壓(ya)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bao)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jie)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助部分(fèn)♊組成。

1主機(jī)

主機部分(fèn)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xì)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chú)内應🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力，并(bing)進🔞行👅抛丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽💚，可以(yǐ)使用T形槽(cao)用螺栓，以(yǐ)便安裝模(mó)具（T形槽及(ji)中心距尺(chǐ)寸💘需經客(kè)💔戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(yīng)👣力處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yǔ)主缸連💃接(jiē)；滑塊下平(ping)面加工🔆有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(jù)；滑塊采用(yòng)矩形⭐導軌(gui)，從而保證(zhèng)🈲滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛性(xìng)，能滿足定(dìng)程壓制🧡的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通過🏃油缸(gang)鎖母💚鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(yóu)缸均選💯用(yong)進口的密(mi)封件密🏃🏻封(fēng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xing)能可靠，重(zhong)♈複定位🐉精(jing)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(ya)系統是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置，并(bìng)使主機實(shi)現各種動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝✉️有過(guò)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱；設有(yǒu)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuāng)有集成體(tǐ)、油泵電機(ji)組等。本機(jī)液壓系統(tǒng)使用的主(zhǔ)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tǒng)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wéi)液壓系💜統(tǒng)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(da)的特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持功率不(bu)變，有效節(jie)約☔能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具⛷️有(yǒu)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保護等(deng)作用。主缸(gang)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuang)置及安全(quán)閥，當滑🌈塊(kuai)在任🧑🏾‍🤝‍🧑🏼意位(wei)置👌停止時(shí)，該裝置自(zì)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(hé)安全性；當(dāng)其下腔由(yóu)于閥塊卡(ka)死而封閉(bi)時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排油作(zuò)用，避免安(ān)全事故發(fā)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(ān)裝在主油(you)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(sù)㊙️下行🌂時，泵(beng)的來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gang)上腔，此時(shi)主油缸上(shang)腔形🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成負(fu)壓吸開充(chong)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液✍️大(da)量流入主(zhu)腔🐕，從而達(dá)到滑塊快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(huí)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiao)♊閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shǐ)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(rù)🔴油箱。

7電氣(qì)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cai)用三相四(si)線制交流(liu)380V電源，由自(zi)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)器👣和驅動(dong)油👄泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(chéng)，電機采用(yong)Y-△啟動，安全(quán)🌈可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhì)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(chéng)，主控制台(tai)放置在⚽主(zhu)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)按鈕及功(gong)能轉換開(kai)關、各電機(jī)啟停按鈕(niu)、各部分監(jiān)視指示燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuò)，其上設緊(jǐn)急停止按(an)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器控(kòng)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quan)自動兩種(zhong)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。