液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正🔞實(shí)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行🎯更(gèng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duo)機的操‼️作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示🛀🏻、時(shi)間🌈顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心🐪距(ju)尺寸🚶需經客(kè)戶确認⁉️）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理✨，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工🥵有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸💯鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)♉密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能👄可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種🏃🏻‍♂️動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液🥰壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為👌液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點🆚是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率♈不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制，具(ju)有調壓、換🐕向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等🏃‍♂️作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置♻️及安全(quán)🎯閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下💋腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fa)及時起排🍉油(you)作用，避免安(ān)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時㊙️主油(you)缸上腔形成(chéng)負🏃‍♂️壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔🔞，從而達(dá)💘到滑塊㊙️快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使☔主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入🥰油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)🔅和驅🔱動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(diàn)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按🏃🏻‍♂️鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)🌍操作，其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。