Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統 山(shan)東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西門(mén)子

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(su)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fan)邊、薄✨闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷擠(ji)金屬零件成型，塑(su)料制品及粉末制(zhi)品的壓制成型♈工(gōng)藝。

本機器具有獨(dú)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)按鈕集中♉控制，可(kě)實現調整、手動和(hé)半自動三種操作(zuo)方式。本機器㊙️的工(gong)🐕作壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可根(gēn)據工藝需要進行(hang)調整。并🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能完成定(dìng)壓及定程成型兩(liang)種工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方式(shì)在壓制後具有保(bao)壓和延時自動回(huí)程動作。

二、四柱液(ye)壓機主要結構概(gài)述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(dà)部分組成。通過管(guan)路及電器裝置聯(lián)系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各(gè)部分結構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機身(shen)

機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立(li)柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成，依(yi)靠四個立柱作為(wei)主架，上橫梁❄️及工(gōng)作台鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上(shàng)端之📧鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主缸(gang)活塞由連🐇接法蘭(lán)和螺栓連接，依靠(kao)四柱作導向上下(xia)運動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及工(gong)作台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫梁(liang)内🌈，活塞下端用連(lian)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞(sai)頭部之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外(wài)圓處裝有🈲方向相(xiang)反的密封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有(yǒu)密封圈，借助🔞法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作台(tai)中心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結構(gòu)與主缸基本相同(tóng)。

（四）、動力機構

動力(li)機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥(fa)集成塊控制系統(tǒng)等組🔞成，它是産生(shēng)和分配工作油液(ye)，而使主機實現各(gè)✉️種動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗口(kou)，前端裝有液位液(yè)🔞溫計便于觀察油(you)位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(ji)成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集(ji)成塊體和先導控(kòng)制閥⚽四部分組成(cheng)。插件共有8件，分為(wei)A和C型兩種基本插(chā)件，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝(zhuang)式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁🔅閥雙級調(diào)壓閥🐅控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(she)計合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充液裝置(zhi)

充液裝置安裝于(yu)主缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液💞油(you)㊙️箱組成。當主缸活(huo)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負壓(ya)，打開充液閥的閥(fa)芯❗，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔(qiang)油液推動主閥芯(xin)，使主缸上腔之油(you)流回充液油箱，充(chong)液油箱上設有回(hui)油孔，控制充液油(yóu)箱的油位。将多餘(yú)的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充(chong)液油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控制(zhi)裝置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側，由(you)支💁架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固(gu)定于上橫梁與工(gōng)作台的右側面😄，撞(zhuang)塊固定于滑塊右(you)側面，行程開關固(gu)定于支架上，調節(jiē)行程開關👈的位置(zhì)，可控制滑塊的運(yun)行位🏃🏻置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liang)調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝👨‍❤️‍👨動作循(xún)環。

本機器具有調(diao)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diao)整方式比較簡單(dān)，用手按一下所需(xu)動作按鈕即可✌️得(de)到相應的動作，放(fàng)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓(ya)工作按鈕使活動(dòng)💋橫梁自⭕動的完成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現快速(su)🔅下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸(chu)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接(jie)觸工件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓回(hui)程完成壓制動作(zuò)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(neng)使滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器控(kong)制，從而使下腔的(de)壓力變換為由調(diào)壓蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開關(guan)後🤟，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(hui)油☂️箱。即實現🥵頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chū)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔(qiāng)之油❌進入油箱✊，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、四柱液壓機電氣(qì)系統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控制(zhì)變壓器得到的。另(lìng)外，電磁閥動作電(diàn)💞路為交流220V。

本機設(she)有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主機(jī)右前側。控制箱面(mian)闆上設有時間繼(ji)電器、選擇開關、控(kong)制按🔴鈕、信号燈等(deng)，可⁉️實現對壓機的(de)集中控制。同時可(ke)通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機🚩的(de)工作情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關(guan)、交流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和(he)維修的方便，本機(jī)還設有兩個分線(xian)器，另外安裝于主(zhu)機和動力機構附(fu)近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機油(you)泵的驅動電機其(qi)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電路(lu)的電液動滑閥和(he)電動滑閥是由交(jiao)🌂流濕式電磁閥推(tui)動的。電磁閥數量(liang)為7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣參(cān)數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更(gèng)改不另行通知。