Y41C型液(yè)壓機采用C型整(zhěng)體去除應力焊(han)接堅固開口式(shi)結構，即可使機(jī)身保持高強度(du)剛性的同時，還(hái)擁有方便的操(cāo)作空間。

2：雙導柱(zhu)采用高頻真空(kōng)淬火處理可達(da)到抗拉，耐磨🤞之(zhī)效🤞果🐉。導套🎯采用(yòng)進口高精密油(you)墨軸承做導向(xiàng)，下壓平順穩定(ding)重🏃‍♂️複精度可達(dá)0.02MM,一般普通導柱(zhu)導套是🐇無法達(dá)到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用(yòng)雙軸型可調式(shì)機械定位，可精(jīng)确的控制下限(xian)位置确保壓制(zhì)産品的厚度，重(zhòng)複精✔️度可達0.02MM。裝(zhuang)卸模具之設計(jì)簡單，方便，快捷(jié)。操作面設有🌈紅(hong)外線安全裝❗置(zhì)。雙手同步操作(zuò)，急升保護☔裝置(zhi)。

4：工控部分控制(zhi)方式分為手動(dòng)/半自動兩種，手(shou)動模🔞式方便模(mo)具🌈安裝校正，半(bàn)自動模式可控(kong)制保壓時間，适(shì)🐉用于多種♌産品(pin)所需的壓制時(shi)間要求。

5：液壓部(bù)分利用差壓回(huí)路設計，以達到(dào)低噪音，快速動(dong)作要求。待機時(shi)能減少能源消(xiāo)耗，快轉慢裝置(zhi)以快速提高工(gōng)作效率，慢速精(jīng)确有效的成型(xíng)産品。冷🆚卻系統(tong)可保持油溫在(zai)常溫的狀态下(xià)連續動作。

6：維護(hù)保養：油壓系統(tong)和工控部分及(ji)機身獨立設置(zhì)，維護保養簡🔅單(dān)，方便，快捷。