Y41C型液(ye)壓機采用C型整體(tǐ)去除應力焊接堅(jian)固開口式結構，即(jí)可使機身🙇‍♀️保⛷️持高(gāo)強度剛性的同時(shí)，還擁有方便的操(cao)作空間。

2：雙導柱采(cǎi)用高頻真空淬火(huǒ)處理可達到抗拉(la)，耐磨之效果。導套(tao)采用進口高精密(mi)油墨軸承做導向(xiang)，下💋壓平順穩🈚定重(zhong)複精度可達0.02MM,一般(bān)普通導柱導套是(shi)無法達到的。

3：機械(xiè)安全部分油缸采(cǎi)用雙軸型可調式(shi)機械定位，可精确(que)的控制下限位置(zhi)确保壓制産品的(de)厚度，重複精度可(kě)達0.02MM。裝💃🏻卸模🔞具之設(shè)計簡單，方便，快捷(jié)。操作面設有紅外(wai)線安全裝置。雙手(shǒu)同步操🏃‍♂️作，急升保(bǎo)護裝置。

4：工控部分控制(zhì)方式分為手動/半(bàn)自動兩種，手動模(mó)式方便📧模具✉️安裝(zhuang)校正，半自動模式(shi)可控制保壓時間(jian)，适用于🌈多種産品(pǐn)所需的壓制時間(jiān)要求。

5：液壓部分利(li)用差壓回路設計(jì)，以達到低噪音，快(kuai)速動作要求。待機(jī)時能減少能源消(xiao)耗，快轉慢裝置以(yǐ)快速提高工作效(xiào)率，慢速精确有效(xiào)的成型産品。冷卻(què)系統可保持油溫(wen)在常溫的狀态下(xia)連續動作。

6：維護保(bao)養：油壓系統和工(gong)控部分及機身獨(dú)立設置，維護保❗養(yǎng)簡單，方便，快捷。