2:雙(shuāng)導柱采(cǎi)用高頻(pin)真空淬(cuì)火處理(lǐ)可達到(dao)抗拉,耐(nài)磨之效(xiào)果。導套(tao)采用進(jìn)口高精(jing)密油墨(mo)軸承做(zuò)導向,下(xia)壓平🏃順(shùn)穩定重(zhòng)🏃🏻複精度(dù)可❄️達0.02MM,一(yī)般普通(tong)導柱導(dǎo)套是♻️無(wu)法達🥵到(dao)的。
3:機械(xiè)安全部(bù)分油缸(gāng)采用雙(shuāng)軸型可(ke)調式機(ji)械定位(wei),可✍️精确(que)❓的控制(zhì)下限位(wèi)置确保(bǎo)壓制産(chan)品的厚(hòu)度,重複(fu)精度可(kě)達0.02MM。裝卸(xiè)模具之(zhī)🌈設計簡(jiǎn)單,方便(bian),快捷。操(cao)作⭐面設(shè)有紅外(wai)線安全(quán)裝置。雙(shuāng)手🌈同步(bù)操作,急(jí)升保護(hù)裝置。

4:工(gōng)控部分(fen)控制方(fāng)式分為(wei)手動/半(ban)自動兩(liǎng)種,手動(dong)模式方(fāng)便模具(ju)🙇♀️安裝校(xiao)正,半自(zi)動模式(shi)可控制(zhi)保壓時(shí)間,适🌂用(yòng)于多種(zhong)産品所(suǒ)需的壓(ya)制時間(jian)要求。
5:液(yè)壓部分(fen)利用差(cha)壓回路(lù)設計,以(yǐ)達到低(di)噪音,快(kuài)速動作(zuo)要求。待(dai)機時能(néng)減少能(néng)源消耗(hào),快轉慢(man)裝置以(yǐ)快速提(ti)高工作(zuò)效率,慢(man)速☎️精确(què)有效的(de)成型産(chan)品。冷卻(què)系統可(ke)保持油(you)溫在常(cháng)溫的狀(zhuang)态下連(lian)續動作(zuo)。
6:維護保(bǎo)養:油壓(ya)系統和(hé)工控部(bù)分及機(ji)身獨立(lì)設置,維(wei)護保養(yang)簡單,方(fang)便,快捷(jié)。
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