項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | |||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | mm | |||
滑塊(kuài)距工作台較大距(ju)離 | 15 | mm | ||
滑塊行程(cheng)速度 | 快(kuài)下 | mm/s | ||
工作 | 6 | |||
50 | ||||
工作台有效面積(jī) | 左右 | mm | ||
前(qian)後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | |||
前後 | ||||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備(bei)自重 | T | |||
(二)、本(běn)體結構
1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節螺母(mu)及鎖緊螺母等組(zu)成。依✉️靠四個立柱(zhù)作為骨架,上橫梁(liang)及工作台由鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duān),機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母(mu)來㊙️調整。滑塊與主(zhu)缸活塞杆聯接,依(yi)靠四柱導向上下(xià)運動。上梁💰、滑塊、工(gong)作台均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後時效(xiao)處理,以🔴有效消除(chú)内應力。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻🏃🏻♂️,表面硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位置通過(guo)行程開關來确定(dìng)的,可任意調整。
5、立(li)柱導向套采用鋅(xin)合金材料,避免立(li)柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制系(xi)統
2、充液閥
充液閥(fa)選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥🈲為(wéi)标準通用産品。
3、油(yóu)箱
油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處(chu)理。
4、管路
5、壓力顯示
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行(hang)穩定、可靠。
(四)、電氣(qi)控制系統
1、本(ben)機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間(jian)地面上,距主🥵機間(jian)的位置🐅可根據需(xū)方要求。
(1)交流接觸(chu)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公(gōng)司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方(fang)式:調整、手動、半自(zi)動三種操作方式(shi)。
2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩(liang)種。
(六)、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全(quan)溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流閥保(bǎo)護。
(3) 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
1)雙手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載及短(duǎn)路保護采用自動(dong)空氣開關。
(4)滑(huá)塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jie)近開關保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖(suo),按壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地裝置(zhi)。
(七)、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标準(zhǔn)
1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓機安全技(ji)術條件〉〉
(八)、設備組成(cheng)、供貨内容和随機(jī)技術文件
液壓機(jī)由本體、液壓傳動(dong)及控制系統、電氣(qi)傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的(de)供貨🥵内容如下:
1、本(ben)體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路(lu)、儀表等控制裝置(zhi)(一套)。
3、電氣傳動及(ji)控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程(cheng)控制等(一🐉套)。
4、随機(ji)文件:使用說明書(shu)、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖、程🙇♀️序(xù)圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指(zhi)示圖及易㊙️損件全(quan)部圖紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管接頭(tou)處密封元件一套(tao);
提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機(ji)工作環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正(zheng)常操作、工作原理(li)、維修保養和操作(zuò)問題的分析。
4、設備(bei)保修期滿後供方(fang)依然能提供廣泛(fan)而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。
備(bei)注:
1.接受非标定制(zhì)。
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