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Y32-630T四柱式液(ye)壓機技術參(can)數 | ||||
數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | ||
公(gong)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | ||||
液體(tǐ)較大工作壓(ya)力 | mpa | |||
900 | mm | |||
滑塊距工作(zuò)台較大距離(lí) | 15 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
回程 | 50 | |||
工作台(tai)有效面積 | 1500 | mm | ||
00 | ||||
機器占地(dì)面積 | 左右 | mm | ||
4200 | ||||
電(dian)機總功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(si)柱結構,由機(ji)身、主缸、頂出(chu)缸等🛀🏻組成。機(jī)身由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊🌈螺(luó)母等組成。依(yī)靠四❗個立柱(zhù)作為骨架,上(shang)橫梁🏃🏻♂️及工作(zuo)台由鎖緊螺(luó)母緊固于🌈兩(liǎng)端,機器精度(dù)靠調節螺母(mǔ)及☔緊固于上(shang)🤞橫梁的鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊🈚與主缸(gang)活塞杆聯接(jie),依靠四柱導(dao)向上下運動(dong)。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gang)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chù)理,以有效消(xiao)除内應力。
2、本(ben)機主缸采用(yong)活塞式結構(gòu)形式,缸體和(hé)活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼❓制造,活(huó)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(ge),表面硬度達(dá)⛹🏻♀️到HRC45~55,主缸密🈲封(fēng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shou)命長。
3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gang)制造,表面中(zhong)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55。
5、立(li)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhu)與導向套💋間(jian)🐉的拉傷🏃和磨(mó)損。
閥(fá)塊采用二通(tong)插裝閥,該閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lián)接,主閥結構(gou)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dan)、抗污染能力(li)強、性能可靠(kào)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖✉️擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多機能(neng)、三元化程度(du)高、易于集成(chéng)等一系列優(yōu)點。生🌂産廠家(jiā):山東曲阜海(hai)德液壓設備(bei)有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥(fa)為标🏃🏻♂️準通用(yòng)産品。
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(li)。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lian)接,防止管路(lù)洩漏。
主缸壓力(lì)顯示由壓力(lì)表檢測顯示(shi)。壓力表采用(yòng)内充矽油的(de)抗震壓力表(biao)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zhèng)機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統(tǒng)
本機的電源(yuan)采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiao)流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。
1、本機設(she)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shang),距主機間的(de)位置可根據(jù)需方要求。
2、設(she)置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
(五)液(yè)壓機操作方(fang)式
1、操作方式(shi):調整、手動、半(ban)自動三種操(cao)作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhi)
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設(she)有安全溢流(liu)閥,超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力(li)溢流閥保護(hu)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路(lù)保護采用自(zì)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設(she)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jin)開關保護。
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓(ya)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣(qi)設備通用技(jì)術條件〉〉
液(ye)壓機由本體(ti)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(dian)氣傳動及控(kòng)制系💋統、管路(lù)及一些附件(jian)組成。單台壓(yā)機的供貨💃内(nèi)容如下:
1、本體(tǐ):包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等(deng)控制🚶裝置(一(yi)套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhì)包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程(cheng)控制等(一套(tào))。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖(tú)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tu)及易✌️損件全(quan)部㊙️圖紙。
6、随機(jī)備品備件:
提(ti)供管接頭處(chù)密封元件一(yi)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shi)。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(péi)訓包括正常(chang)操作⛷️、工作⛷️原(yuán)理、維修保養(yang)和操作問題(ti)的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiu)期1年。在質(zhi)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cāo)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fāng)負責維修,若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶🧑🏽🤝🧑🏻方現(xiàn)場維修,則以(yi)傳真方式通(tōng)知供方,供方(fāng)應在2小時内(nèi)予以響應,維(wei)修🚶♀️人員💚48小時(shi)内到達甲方(fang)現場排除故(gu)障。
備注:
1.接受非(fei)标定制。
2.以上(shang)參數作為參(can)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhī)。
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