1、減小液(ye)壓機和隔離(li)振動主要對液壓(ya)泵電機裝置使用(yong)減振墊、彈性聯軸(zhóu)🌈器類措施,例如HL型彈性柱銷聯(lián)軸器、ZL型帶制(zhì)動輪彈性柱銷聯(lian)軸器和滑塊聯軸(zhóu)器等。并注意💜電機(jī)與泵的安裝同軸(zhou)度;油箱蓋闆、底闆(pan)、牆闆須有足夠💚的(de)剛度;在液壓泵電(diàn)機裝置下部墊以(yǐ)吸‼️聲材料等,若液壓機液壓泵(beng)電機裝置與油箱(xiang)分設,效杲更好💚。實(shí)踐證㊙️明,回油管端(duan)離箱壁的距離不(bú)應小于50mm否則(ze)噪聲振動可能較(jiao)大。另外,可用油箱(xiang)保護罩等吸聲材(cái)料隔🧑🏾🤝🧑🏼離振動和噪(zào)聲。
2、減少液壓(ya)機液壓泵的進油(yóu)阻力泵有氣穴時(shí),系統‼️的噪聲級顯(xiǎn)🔱著增大。而泵的氣(qì)穴現象和輸出壓(ya)力脈動的發🏃♀️生,相(xiang)當明顯地受到進(jìn)油阻力的影響。為(wéi)了保證泵軸的密(mì)封和避免進油側(cè)發生氣穴,泵吸油(you)口容許壓力的一(yī)般控制範圍是正(zheng)壓力0.035MPa。另外,液(ye)壓機液壓油所能(neng)溶解的空氣量與(yu)液體壓力成❗正比(bi)。在大氣壓下空氣(qì)飽和的液體,在真(zhēn)空度下将❄️成為過(guo)飽和液體, 而析出(chū)空氣,産生顯著的(de)噪聲和振❌動。所以(yi),有條件時盡量使(shǐ)用髙位油箱。這樣(yàng)既可對泵形成灌(guàn)注壓力,又使空氣(qì)難以從油中析出(chu)。但是,增髙油面的(de)有效🧑🏾🤝🧑🏼髙度對懸浮(fu)⚽氣泡溢出油面會(huì)變得困⚽難💋一些,又(you)φ0.6mm以下的氣泡(pao)不會增加壓力脈(mò)動,因而不要随意(yi)加大。
3、保持油(yóu)箱比較穩定的較(jiào)低油溫油溫升高(gāo)會提高油❌中的空(kōng)氣分離壓力,從而(er)加劇系統的噪聲(shēng)。故應使油箱油溫(wēn)有一個穩定的較(jiao)低值範圍(30~55℃)相(xiàng)當重要。

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