冷(leng)彎成型生(sheng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dào)次成型⭐軋(zhá)輥，把卷🙇‍♀️材(cai)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiàng)彎曲，以❄️制(zhi)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gong)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(ze)，全線滾輪(lun)平均受力(li)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gun)使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mó)性能，但具(jù)體的強度(dù)與硬度是(shi)矛盾的，熱(re)處理時要(yào)利用C12MoV的紅(hóng)硬性，淬火(huo)後，兩💛次甚(shen)☔至三次回(huí)💔火才能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei)，前幾道壓(yā)成型後🔅的(de)♍圓弧位🐉，在(zài)後道次軋(zha)折立邊時(shi)，應對已成(chéng)型的圓弧(hú)，通過上下(xia)軋輥或橫(heng)輪🙇🏻，進行有(yǒu)效管束保(bao)護，不然，材(cai)料在🥵拉伸(shen)過程中圓(yuan)弧位一定(dìng)會變化，R變(biàn)小成為👄三(sān)角形，鋼珠(zhu)不到底，兩(liang)點接觸産(chan)生噪音，R變(bian)大時，配合(he)軌産生晃(huǎng)💁動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wèn)題，生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gǔn)道中左右(you)偏擺的問(wen)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)力大，材料(liao)往右邊偏(piān)擺；右邊受(shòu)力大，材料(liao)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yòng)料計算準(zhun)确，滾輪加(jia)工✍️對稱度(du)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓（如(rú)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下🔱滾輪各(ge)區域間 隙(xì)保持一緻(zhì)。
c：材料咬入(ru)前，應根據(jù)前道滾壓(ya)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)，在穩👄定受(shou)壓前，材料(liao)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qu)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(ping)衡産生的(de)，左右受力(lì)👄不平衡，左(zuo)右彎曲，上(shang)下受力不(bu)平衡，産生(sheng)扭🌈曲。解決(jué)方法：設計(jì)受力均衡(héng)，加工準确(que)，安裝調🙇🏻整(zheng)方便。
6、滾輪(lún)加工準确(que)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(men)制作專用(yong)工具在投(tou)影儀下，放(fàng)大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳(chuan)動邊，采用(yòng)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhu)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nèi)外，保證‼️主(zhǔ)軸不會左(zuǒ)右竄動，普(pǔ)通球軸承(cheng)自身存在(zai)間隙🙇🏻，在精(jing)确傳動中(zhong)不能避免(miǎn)軸向竄動(dòng)。

非标(biāo)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線