Y32-800T四(sì)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)❓曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)🌈制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用按鈕集(ji)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均🔞可根據(jù)工藝需🐉要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓🐆和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及🐉調節(jiē)🏃‍♀️螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)🌏于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節🌈螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之🤟鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套🏃‍♂️。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下㊙️端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料⭐為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jie)助法❓蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiang)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)🔴閥的⭐閥芯(xīn)🌏，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥🔞芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上🚶設有(you)回油🌈孔，控(kong)制充液油(you)箱的♋油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液📱油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞💘塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面㊙️，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關🐇固定于(yú)支架上，調(diao)節行㊙️程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊🙇🏻的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)💋置（各✌️種閥(fa)）以🤞及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)😘的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)♋種工藝動(dòng)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自❓動(dòng)的完✨成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實㊙️現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)✂️完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)💋，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓✍️，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不👉能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調🌈壓(yā)蓋✌️闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電⁉️磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入✍️油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作🌈電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控🏃‍♀️制(zhi)✊箱面闆👉上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按👣鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現💔對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種⭐指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源🙇‍♀️開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱💚繼電(diàn)器、中間👌繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)🛀外安🔴裝📐于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)❄️電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)🐕液㊙️壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)⛱️末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機㊙️、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激🏃‍♂️光(guāng)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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