一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)💯基本操(cao)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)🈲工完成(chéng)♻️→人👅工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fāng)🔞，具有

安(ān)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(ji)構根據(ju)不同法(fǎ)🔅蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jiá)持穩❗固(gu)。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分🈲,布🔞置(zhi)🐕有🆚可沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動💜的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duan)安裝有(you)⛱️高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所😍在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊🐅被液(yè)壓缸💞拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chong)孔🔞位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆✔️可根(gen)據🈲角鐵(tie)環的不(bu)同規格(ge)由程🍉序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)🏃‍♀️沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jin)🌈急停止(zhi)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現🔅法(fǎ)蘭單、雙(shuang)孔🔅的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)