雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度🙇🏻及剛性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整體(tǐ)精👉度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以确保(bao)加工精🛀🏻度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司🐅的ENC-68系統(tǒng)和伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuai)的高低和(he)後擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhong)文大字體(ti)顯示，方便(biàn)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yi)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件🤩進行(hang)連🙇🏻續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhù)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pin)，主要油缸(gāng)㊙️密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cǎi)用施耐德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使❄️用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保🧑🏽‍🤝‍🧑🏻證傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)♉産🈲品，主⭕要(yao)油🎯缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)🤞确保設備(bei)的穩定性(xing)💜和使㊙️用壽(shou)命。