多功能(néng)聯合沖剪(jian)機介紹：

采(cǎi)用液壓傳(chuan)動，雙油缸(gāng)工作、五個(ge)工作區域(yù)，能實現多(duo)種沖剪功(gong)能。

一、主油(yóu)缸工作區(qu)域

1.可對闆(pǎn)材、槽鋼、角(jiao)鋼、工字鋼(gang)等各種金(jin)屬材料沖(chong)孔。配㊙️備不(bu)同沖💚壓模(mo)具可實現(xiàn)不同沖壓(ya)功能，完成(chéng)短行程的(de)沖壓工件(jian)。

二、副油缸(gāng)工作區域(yu)

1.角鋼切斷(duan)，可對3号及(ji)以上角鋼(gāng)任意長度(dù)斷料，剪切(qie)平面平整(zheng)。

2.闆材切斷(duan)，可對小尺(chǐ)寸闆材進(jìn)行剪切、剪(jian)切原理與(yu)剪闆機相(xiàng)同。

3.型材切(qie)斷，可對圓(yuan)鋼、方鋼、槽(cao)鋼、工字鋼(gāng)、T型鋼等任(rèn)意型材切(qie)斷，此 工作(zuò)區域采用(yong)專用模具(ju)，剪切不同(tong)産品需更(geng)換不同剪(jian)切模具。

4.平(ping)面切角，可(ke)對闆材、角(jiǎo)鋼、槽鋼等(děng)任一平面(mian)切邊角、矩(ju)形角、V型角(jiao)、 刀片尺寸(cùn)固定，切大(da)尺寸或非(fēi)标尺寸，需(xu)更換對應(yīng)尺寸的切(qiē)角模具。

機(jī)器主要優(yōu)勢

1.采用進(jin)口電磁閥(fá)，有效保證(zhèng)機器運行(háng)的穩定性(xing)，将故障率(lü)降至較低(di)。機器标配(pèi)為單動工(gōng)作模式，兩(liǎng)油缸不可(kě)同時工作(zuo)(可選配雙(shuāng)聯動，兩油(yóu)缸同時工(gong)🌈作)

2.采用進(jin)口齒輪泵(bèng)，低噪音，體(tǐ)積小，流量(liàng)大，運行平(píng)穩。

3.采用進(jin)口電機、穩(wen)定性好，故(gu)障率基本(běn)為零。并能(néng)有效🧡節能(néng)。

4.采用施耐(nài)德電器(含(hán)斷路器、接(jie)觸器、熱過(guo)載、小型繼(jì)⚽電器、行程(cheng)開關、按鈕(niu))，排線清晰(xi)、降低電器(qi)故障。

5.采用(yòng)油溫冷卻(que)裝置，可根(gen)據氣溫狀(zhuàng)況随時開(kai)啟及關閉(bi)，當氣溫過(guo)高，連續超(chao)負荷工作(zuo)時，能保證(zhèng)正常的油(you)溫，确保高(gao)壓、長時間(jiān)連續工作(zuò)可行性。

6.采(cai)用三層高(gao)壓油管、保(bǎo)證高壓工(gong)作無漏油(you)滲油狀況(kuang)。

7.油缸缸體(tǐ)采用40Cr高強(qiang)度合金材(cai)料整體鍛(duàn)打，内活塞(sāi)導套采用(yong)㊙️球墨鑄鐵(tiě)，安裝無間(jian)隙， 并可長(zhang)時間耐高(gāo)溫，耐高溫(wen)💞極限🔞為700℃。防(fáng)🌈止溫度過(guo)高，引起油(yóu)缸内部導(dǎo)套變形，導(dǎo)緻油缸滲(shèn)油。

8.機器标(biao)配手動多(duo)功能擋料(liào)，可實現定(dìng)位長度一(yi)米以内的(de)角鋼剪切(qie)、槽鋼、圓鋼(gang)、方鋼、扁鋼(gang)及沖孔等(děng)工作定位(wèi)。