雙機聯動電液比(bi)例折彎機的特點(diǎn)及配置

數控雙機(jī)聯動折彎機機床(chuang)特點及标準配置(zhì)：

◆機架采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結構(gou)，有足夠的強度及(ji)剛性，并通過時效(xiào)處理，保證機機床(chuang)的長久使用的整(zheng)體精度。

◆采用落地(di)镗銑機床，用一次(ci)加工法，作精密加(jia)工，以确🈲保加工精(jīng)度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控制滑塊的上(shang)下運動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步機(ji)構采用機械式扭(niu)力同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用(yòng)深圳華德爾控制(zhì)技術有限公司的(de)🔞ENC-68系統和伺服電機(jī)，來控制Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊的高低(dī)和後擋料的前🥵後(hòu)運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯示器。全中(zhong)文大字體顯示，方(fang)便的中英文切換(huàn)。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智能報錯系(xi)統,自診斷功能, 故(gù)障顯示功能。

◆ 具有(you)單向定位功能,以(yi)消除間隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功能,以保(bǎo)護參數及位置值(zhi)不丢失。

◆ 人機對話(hua)界面：數控系統的(de)人機對話界面使(shi)系統操作和數據(ju)輸入簡單易學。

自(zi)動計算擋塊位置(zhi)，并可對不同角度(dù)及長度的工件🔱進(jin)行連續折彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的現在與目(mù)标位置。

内存容量(liàng)：50個工件，每個工件(jiàn)24個工步。

有手動、半(ban)自動方式及全自(zì)動方式。

後擋料裝(zhuang)置具有自動退避(bì)料及延遲動作的(de)功能。

以三支特制(zhi)鑰匙或密碼分别(bié)保護各項工件、模(mó)具及參🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數資料。

較(jiào)新的模塊化結構(gou)，柔性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防水(shui)鍵盤

多重處理器(qì)，多重輸入-輸出

全(quan)功能診斷程序的(de)操作警告系統，幫(bāng)助功能及時糾正(zhèng)🏃‍♀️誤⭕操作。

◆折彎機主(zhu)液壓集成系統采(cai)用山東濟甯的産(chǎn)品，主要油缸密封(feng)件均采用日本華(hua)爾卡産品，低壓電(diàn)氣元件采用施耐(nài)德産品，以确保設(shè)備的穩定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機運行進(jin)行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的前(qián)、後運動，通過滾珠(zhu)絲杠來實現，保證(zheng)傳🏒動精度

l 随機配(pei)标準上、下模壹套(tao)。

l 為方便闆料的存(cun)放和運送，特配有(you)前托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集成系統(tǒng)可選配采用荷蘭(lán)進口名牌産品，主(zhǔ)要油缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡(kǎ)産品，以确保設備(bei)的穩定性和使用(yong)壽命。