一、數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhu)要生産設備(bei)。其基本操🏒作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(ren)工輸入直徑(jing)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wei)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完‼️成→人工(gong)取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工(gōng)✊工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整(zheng)機美觀大✉️方(fang)，具有

安全可(kě)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wei)機構根據不(bu)同法蘭💘直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(jí)輸入孔數，分(fen)度盤采用🌂伺(si)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhǔn)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhī)中的更換簡(jiǎn)🌈易、方⛷️便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun1)勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bu)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dong)🌈的滑塊, 滑🌏塊(kuai)前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内(nèi)圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(hua)塊被液壓缸(gang)拉回一個設(shè)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quan)底模🌂将被伺(si)服絲杆同時(shi)縮回，該伺服(fú)絲杆可根據(jù)角鐵環的不(bú)同規格由程(cheng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wan)成所有的側(ce)孔⭐沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔(kǒng)，分别能實現(xiàn)法蘭單🌈、雙孔(kong)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(děng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達🌈5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭