一、數(shù)控圓法蘭沖(chong)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(jī)是管道聯接(jie)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bei)。其♻️基✉️本❗操作(zuo)動作為：在人(rén)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(ji)械自動定位(wei)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完成→人✊工(gong)取下加工成(cheng)品并放入下(xià)一個待加工(gong)🐆工件。

整機機(ji)架部分均采(cai)用優質材料(liao)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fāng)，具有

安全可(ke)靠，調整方便(bian)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(ma)達驅動定位(wei)機構根據不(bu)同🍉法🤟蘭直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采用伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服(fú)馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(jì)，使用過程之(zhi)中的更換🎯簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度(du)盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun)勻，工件⁉️夾持(chi)🔞穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tie)環的外圈部(bù)分,布置有可(ke)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiang)做往複運動(dong)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安♊裝有(you)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分,對應(ying)于滑塊所在(zai)的位置安裝(zhuang)♋有沖孔底模(mo)🐅,當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸(gāng)拉回一個設(shè)定的行程,讓(ràng)角鐵環完成(cheng)下一個沖孔(kong)位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈(quān)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shi)縮回，該伺🔆服(fu)絲杆㊙️可根據(ju)角鐵環的🐪不(bú)同規格由程(chéng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wan)成所有的側(ce)孔👣沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或(huo)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chan)控制分為手(shou)動、自動，都設(she)有緊😄急停止(zhi)裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chu)控顯示設定(ding)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xiàn)法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bie)采用工件夾(jia)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(děng)二套伺服系(xì)統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭