雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)☁️加工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低和(he)後✉️擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數據輸(shu)入簡單易(yi)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(hang)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)及參👈數⛱️資(zī)👣料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gang)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(de)産✊品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動☁️精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産📧品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使🐆用壽(shou)命。