一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)
圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設💘備(bèi)。其基本(běn)操㊙️作動(dong)作為:在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gōng)取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gōng)工件。
整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(dà)方🏒,具有(yǒu)
二(er)、工作原(yuán)理
1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後,伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tong)法♻️蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。
2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數,分度(dù)盤✏️采用(yòng)伺服🔞定(ding)位,定位(wèi)公差±1mm,當(dāng)夾緊工(gong)件時,伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(she)計,使用(yòng)過程之(zhi)中的更(gèng)換🏃簡⭐易(yi)、方🚶♀️便。
5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。
7. 沖模(mó)材質為(wéi)H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi),角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bù)置有🥰可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安裝(zhuang)有🏃♂️高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動💃🏻作(zuò),而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(hui),該伺服(fu)絲杆🛀🏻可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(dìng),如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhì)。
9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔(客戶(hu)自定)
10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhi)分為手(shǒu)動、自動(dong),都設有(yǒu)緊急停(ting)✔️止裝置(zhi)。
人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(she)定。
11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔,分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。
分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)二♌套🎯伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。
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數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭
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