1、機器(qì)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(re)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mo)壓成型，其(qí)配置采用(yòng)國内外名(ming)牌液壓電(dian)🐆氣✏️元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)🧡部采⛱️用國(guo)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工作(zuo)方✍️式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mó)具的調整(zheng)，其🔴動作🈲有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成進♻️給——壓(ya)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shi)間和次數(shù)💰可以設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控🙇‍♀️制(zhì)通✍️過觸摸(mo)顯示屏設(she)置，可根據(ju)工藝需要(yào)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dāng)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自動(dong)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其㊙️它🏒輔(fu)✏️助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前當前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經💯過(guò)了嚴格🔞的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)用優質鋼(gang)闆采取二(èr)氧化碳氣(qi)體保護焊(han)工藝焊接(jie)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhì)，焊後經🈲退(tui)火處理充(chong)🧡分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确🈚保安全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuan)，安全門采(cai)用💋氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kong)制,确保焊(han)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(he)理配🛀置，可(ke)以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管🔞精镗珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jian)的潤滑，減(jian)小磨損。油(yóu)缸密☂️封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優🐅良的密(mi)封✂️性能和(he)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩📧定的工(gōng)作🥵性能。活(huo)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍👌工(gong)程硬鉻抛(pao)光👄處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bu)置在主👌機(jī)右側🔴。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平面上，系(xi)統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)💋實現💘在低(di)速狀🧡态下(xià)的穩定進(jìn)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(du)顯示💁的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗🤟和(he)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gang)管的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhi)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diào)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機動(dòng)作實🈲現程(cheng)序📐聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jiàn)發🥵出指令(ling)輸出，實現(xian)相👌應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dong)，繼電器有(yǒu)狀态指✍️示(shi)燈，電氣系(xì)統👣有獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niu)等）發出的(de)指令，依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(cè)得㊙️的信号(hao)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qu)動各個液(yè)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(li)💜、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同配🈲方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整♉更(gèng)加方便快(kuài)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏🚩可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(deng)）可☔即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體😍通(tōng)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等💛參數(shù)數據進行(háng)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固🚶化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示🌈及打(da)印，并☂️包👨‍❤️‍👨括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系💃列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gù)障時⛹🏻‍♀️，可轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工😘藝(yi)流程。

操作(zuo)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備主🔆體(tǐ)處的電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻升溫—保持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚🔞度(du)❄️不小于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接👄法(fa)，溫度誤差(cha)控制在2度(du)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)⛹🏻‍♀️超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調🍓節閥控(kong)制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jia)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhu)體處的電(dian)器元件均(jun)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(àn)“急停”按鈕(niu),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有🎯兩個急(jí)停☂️按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(hang)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載🐆工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(ji)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(li)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)、六👣柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓🙇‍♀️機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液♻️壓機、鹽(yán)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(jī)、粉末液📞壓(yā)機、封頭✌️液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安全聯機(jī)床特别推(tuī)薦：www.tmelon.cc