X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuang)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)布置，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shang)下👨‍❤️‍👨升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(kě)🌈使用立(li)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)👅等。卧式(shì)銑床也(yě)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭🈲功☔能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuang)㊙️強大✔️。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gōng)件🔞。生産(chǎn)率要比(bi)☔卧式銑(xǐ)床高。立(li)式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jin)屬切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)💔孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duo)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xi)頭，節省(shěng)設備投(tou)資🔴。但是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭🥵的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xi)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)㊙️面外,平(píng)面有高(gao)低曲直(zhí)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸🏃🏻錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑👅刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗📱制(zhì)動，制動(dòng)🔞轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuò)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cai)用🥵高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(lǐ)，保證👣機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床👨‍❤️‍👨的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力🏒強，且(qie)主軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻采(cǎi)用🤞能耗(hào)制動😄，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhong)，進給速(su)度🤞能滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gong)件迅速(su)到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jie)，縮短非(fēi)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)♍強制☁️潤(run)滑，提高(gāo)精度，延(yán)長機床(chuang)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shi)🐕，冷卻👄系(xì)統通過(guò)調整噴(pen)嘴🌈改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作⭐面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guān)。