1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yong)途、特點和(he)工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專用設(shè)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓電(dian)氣元件，所(suo)有的零部(bu)件和各種(zhǒng)儀表的計(ji)🈲量單位全(quán)部采用國(guó)🆚際單🔴位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhì)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)🔞）兩♌種工作(zuò)方🈲式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shi)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(ya)相應的按(àn)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mó)具的調整(zheng)，其動作🏃有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuāng)手按壓下(xia)行按鈕，設(shè)備連續完(wán)成進給💞——壓(ya)制——保壓（到(dao)設定的壓(ya)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以💜設定(ding)）——回程到位(wei)停止，設備(bei)完成一次(cì)🚶‍♀️連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控🆚制(zhì)通過觸摸(mō)✨顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(jù)有自動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補(bǔ)壓泵自💘動(dong)啟☎️動，可确(que)保長時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它💋輔(fu)助部件組(zu)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jie)結構，其結(jié)構形式是(shi)當前當前(qián)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(li)重新經🌏過(guo)了嚴格的(de)經典力🍉學(xue)計算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度❌。機身采(cai)用優質鋼(gāng)闆采❄️取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接(jie)而成，焊💜縫(féng)均勻一♻️緻(zhi)，焊後經退(tui)火處理充(chōng)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(ān)裝有透明(ming)有機玻璃(lí)防護裝置(zhi)，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安🌈全門采(cǎi)用💃🏻氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gang)的缸徑活(huo)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配置，可(ke)👌以💋滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(feng)管精镗珩(heng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(li)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(you)缸密✉️封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封✏️性能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度🤞加(jia)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸(gang)穩☔定的工(gōng)作㊙️性能。活(huo)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(feng)閉結構，布(bù)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确保(bao)液壓系統(tong)的清潔度(du)。

油泵電機(ji)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)🛀🏻平面上💁，系(xi)❄️統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fa)控制，可以(yǐ)實現在低(di)速狀态下(xià)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(ye)位計，開有(you)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guǎn)連接，避免(mian)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全部采(cai)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gai)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(píng)、C系列可編(bian)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(re)🌂電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元✔️，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機動(dòng)作實♉現程(cheng)序聯鎖，經(jing)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸㊙️出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dong)，繼❤️電器有(you)狀态🐆指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(lì)的控制櫃(gui),由主控制(zhì)開關（選擇(zé)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guān)、電接點壓(ya)力表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得⛹🏻‍♀️的信号(hào)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qū)動各個液(ye)壓🙇🏻閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)💁、行程的控(kong)制，完成生(shēng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責(ze)對PLC及溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bu)同📱配方的(de)工藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xì)統調整更(gèng)加⭐方便快(kuài)捷、減少配(pei)線，依托高(gao)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了😍系(xi)統的👅可操(cao)作性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xian)傳📞感器（位(wei)置、時間等(deng)）可即時顯(xian)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhang)顯示和報(bao)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(ke)實現時間(jian)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等🏒參數(shù)🈲數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿🙇‍♀️足(zú)固化工藝(yi)要求。

觸摸(mo)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示及打(da)印♍，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系列号(hao)等管🔴理信(xìn)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shi)，當自控系(xì)統出現故(gu)障時，可轉(zhuan)換手動操(cao)作（包括在(zài)壓制過程(cheng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成💘零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備主體(tǐ)處🐕的電器(qi)元件均有(you)永久性标(biao)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(gè)升溫👈—保持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(re)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(dù)不🙇‍♀️小于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接🙇‍♀️法(fa)，溫度誤差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫📞度不會(huì)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)🍓調節閥⛹🏻‍♀️控(kòng)制，具有壓(yā)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)⭐體處的❤️電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yun)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fu)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cāo)作。在操作(zuo)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時，必須雙(shuāng)☔手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(ye)壓安全閥(fa)，确保設備(bèi)不超載工(gong)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(dēng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(chang)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jian)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(ya)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xing)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yan)磚液壓機(ji)、防盜門液(ye)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(ji)等。

歡迎緻(zhi)電咨詢：13679186788

西(xī)安全聯機(jī)床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc