壓力(li)機主要(yào)部件結(jie)構

1機身(shēn)體采用(yong)鋼闆焊(hàn)接的箱(xiang)形結構(gòu)，采用CO2氣(qi)體保護(hu)焊，重☎️點(dian)焊縫（點(dian)）做探傷(shāng)等特殊(shu)檢查并(bing)進行回(huí)火消除(chú)應🚶‍♀️力處(chù)理，具😘有(you)較高的(de)強度和(he)剛度，幾(ji)何精度(du)穩定性(xìng)高。

2機身(shen)加工全(quán)部在意(yi)大利PAMA镗(táng)銑加工(gōng)中心上(shàng)完成，一(yī)🏃‍♂️次裝夾(jiá)，保證機(jī)床的形(xing)位精度(dù)。

3 主傳動(dong)形式：曲(qu)軸連杆(gǎn)結構，曲(qu)軸縱向(xiang)布置支(zhi)點距離(lí)短🎯，結構(gòu)緊💔湊。

4 驅(qū)動方式(shi)：高扭矩(jǔ)濕式離(lí)合器。

5 驅(qu)動系統(tong)：電動機(jī)-皮帶輪(lun)-齒輪副(fù)。

6傳動齒(chǐ)輪：

采用(yong)直齒齒(chǐ)輪，浸油(you)潤滑，具(ju)有齧合(hé)精度高(gāo)、傳動平(píng)穩、噪音(yīn)小、承載(zǎi)能力大(dà)等優點(dian)。

7 銅瓦、軸(zhou)承：

重要(yào)部分的(de)銅瓦、軸(zhóu)承均有(you)可靠的(de)潤滑保(bǎo)證。連杆(gǎn)銅🚩瓦、曲(qǔ)軸😍支承(cheng)銅瓦采(cǎi)

用高比(bǐ)壓銅瓦(wǎ)。

8離合器(qi)/刹車器(qi)（濕式）：

8.1控(kong)制系統(tǒng)選用進(jìn)口雙聯(lián)閥，動作(zuo)靈敏可(kě)靠。

8.2高扭(niu)矩濕式(shi)離合器(qi)，具有低(dī)慣量、高(gao)扭矩、無(wu)污染、低(di)噪音🙇🏻的(de)✌️特點，符(fu)合環保(bǎo)要求、壽(shòu)命長、維(wéi)護成本(běn)低。

8.3主電(dian)機采用(yòng)單速電(diàn)機+變頻(pín)器（選配(pei)）調速方(fāng)式，設有(yǒu)短路保(bǎo)護、電♈流(liu)過載保(bao)護。

8.4為防(fáng)止機床(chuáng)二次啟(qi)動和保(bao)障操作(zuò)者的人(rén)身安全(quán)，設有防(fáng)二次啟(qǐ)動的接(jiē)近開關(guan)，防止滑(huá)塊重複(fú)動作，起(qi)到保護(hù)作用。

9 滑(huá)塊及導(dǎo)軌：

9.1滑塊(kuai)采用加(jiā)長的六(liù)面導軌(gui)，潤滑導(dao)軌闆為(wéi)複合材(cái)料，導向(xiàng)精🌈度✍️高(gāo)、耐磨性(xìng)好。

9.2 滑塊(kuài)配有液(ye)壓過載(zai)保護裝(zhuang)置，超過(guò)額定噸(dūn)位約10%産(chan)生過載(zai)卸荷報(bào)警，滑塊(kuai)自動停(tíng)止，過載(zǎi)後需寸(cun)動回到(dao)上死點(diǎn)，液壓過(guò)載裝置(zhì)⛷️自動補(bu)壓。

9.3 曲軸(zhou)運行角(jiǎo)度顯示(shì)為電子(zi)式，置于(yú)控制面(mian)闆上。

9.4 滑(huá)塊設有(you)裝模高(gao)度電動(dòng)調整裝(zhuāng)置：

（1）上下(xia)極限位(wei)置自動(dòng)停止；

（2）調(diào)整時，裝(zhuang)模高度(du)在儀表(biǎo)中顯示(shi)，顯示精(jing)度0.1mm。

10 平衡(héng)器：空氣(qì)式，平衡(héng)壓力由(you)人工手(shǒu)動調整(zhěng)設定。

11 機(ji)身：

11.1 配備(bèi)固定雙(shuāng)手按鈕(niǔ)站1個/台(tái)。

11.2 設氣源(yuán)壓力表(biǎo)。

12 液壓、潤(run)滑、氣動(dong)部分：

12.1泵(bèng)組采用(yong)進口或(huo)國産優(yōu)質元件(jiàn)。

12.2集中濃(nóng)油強制(zhì)潤滑系(xi)統

（1）潤滑(huá)部位：軸(zhóu)承、導軌(gui)、銅瓦等(deng)。

（2）潤滑分(fèn)配器選(xuǎn)用标準(zhǔn)通用的(de)進口或(huo)國産優(yōu)質産品(pin)。

12.3間斷定(dìng)量手動(dòng)潤滑系(xì)統

（1）潤滑(hua)部位：平(ping)衡器

12.4過(guò)載泵提(ti)供滑塊(kuai)過載保(bao)護用油(you)，油箱内(nei)表面除(chu)渣、酸洗(xi)，噴防油(yóu)防鏽漆(qī)。

12.5 壓縮空(kōng)氣用于(yú)離合器(qì)/制動器(qì)、平衡缸(gāng)、滑塊過(guo)載保護(hu)及吹🙇‍♀️料(liào)裝置。

12.6 主(zhu)氣壓設(shè)壓力檢(jian)測開關(guān)，與主機(ji)連鎖。

12.7 在(zai)氣源入(ru)口設有(you)分水濾(lǜ)清器，防(fang)止過多(duō)水分進(jìn)入管路(lu)。

12.8所有系(xì)統管路(lù)、元器件(jiàn)設計規(gui)範、排列(liè)有序、不(bú)滲漏，便(bian)于拆卸(xiè)維💚修。

12.9 離(li)合器儲(chu)氣罐，平(píng)衡器儲(chǔ)氣罐，均(jun1)符合安(an)全标準(zhun)，使氣壓(ya)🎯波動在(zài)🐅10～20%的範圍(wéi)内。氣路(lu)設備符(fu)合通用(yòng)技術要(yao)✨求。

壓力(li)機電氣(qi)部分

1主(zhu)操作盤(pan)： 觸摸屏(píng)4.2″彩色，主(zhǔ)電機運(yun)行指示(shi)燈

2電器(qì)櫃：采用(yong)挂臂式(shi)電箱。

3控(kòng)制裝置(zhi)：

a.具有連(lian)續、單次(cì)、寸動工(gōng)作方式(shì)供選擇(ze)

b.采用多(duō)畫面觸(chu)摸屏，實(shí)現壓機(ji)主要工(gong)藝參數(shu)及故障(zhàng)指示，主(zhu)要🧑🏾‍🤝‍🧑🏼包含(hán)以下基(jī)本信息(xi)：

l 生産過(guò)程狀态(tài)監測和(hé)生産量(liàng)預置及(ji)計數；

l 機(jī)床狀态(tài)顯示、I/O狀(zhuang)态監控(kòng)。

l 故障顯(xiǎn)示診斷(duan)功能、顯(xiǎn)示故障(zhàng)部位；

l 産(chǎn)量計數(shu)器（在觸(chù)摸屏上(shang)顯示）；

4通(tōng)用技術(shù)要求說(shuo)明

a電壓(yā)額定值(zhi)和保護(hu)措施

b主(zhu)電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三(sān)相五線(xiàn)，3P+PE+N），配電箱(xiang)内具備(bèi)标準接(jie)地設計(jì)，用于三(san)相五線(xiàn)制進線(xiàn)電源；總(zǒng)開關具(ju)有過載(zai)及電磁(ci)保護功(gōng)能。

c輔助(zhù)電源：

獨(dú)立的具(jù)有安全(quán)裝置的(de)輔助電(dian)源用于(yu)燈和開(kai)關單元(yuán)，不用于(yú)生産線(xiàn)設備；獨(du)立電源(yuan)供給生(shēng)産線PLC-CPU,所(suǒ)有的HMI和(he)PLC-CPU電源供(gong)電需要(yào)開關及(jí)控制單(dan)元。PLC、電磁(cí)閥的電(dian)源依據(jù)産品設(shè)計。所有(you)與PLC的連(lian)接電路(lu)都遵循(xun)經隔離(lí)變壓器(qì)後接🈲地(di)标準。

5附(fù)屬裝置(zhi)及其它(tā)：

5.1壓力機(ji)的操作(zuo)采用雙(shuang)手控制(zhi)。

5.2在電源(yuan)斷電或(huò)設備急(ji)停時，為(wéi)了避免(miǎn)設備損(sun)壞或人(rén)身傷害(hài)，不允許(xǔ)設備有(yǒu)任何運(yun)動。

5.3外部(bù)檢測信(xin)号和手(shǒu)動操作(zuo)按鈕的(de)設置數(shù)量能确(què)保設備(bèi)具有👣完(wan)善的保(bao)護功能(neng)，确保設(shè)備操作(zuò)方便🆚及(ji)運行可(kě)靠。

5.4雙手(shǒu)操作按(an)鈕站，壓(yā)力機按(an)鈕站上(shàng)設置急(ji)停按鈕(niǔ)，并以醒(xing)目紅色(sè)标注。

防(fáng)油、防塵(chén)、防震

5.5照(zhao)明設備(bèi)：

模區照(zhao)明：照明(míng)度150LX以上(shang)

照明器(qi)防震、防(fáng)油、防塵(chén)

6壓力機(ji)電氣控(kong)制系統(tǒng)滿足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全(quan)機械電(dian)氣設備(bei)第一💜部(bu)分通用(yong)技術條(tiáo)件》要求(qiu)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服♋液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(yè)壓👌機🏃🏻、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液❄️壓(yā)機、封頭(tóu)✏️液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(yā)機、開式可(ke)傾壓力(li)機、開式(shì)高性能(néng)可傾壓(yā)力機、開(kāi)式固定(dìng)台壓力(li)機、開式(shi)深喉口(kou)固定台(tai)壓力機(jī)、開式固(gù)定台壓(yā)力機、開(kāi)式固定(ding)🧡台中速(sù)壓力機(jī)、開式高(gāo)性能壓(yā)力機、伺(sì)服壓💋力(li)機、JH24系列(liè)開式單(dan)點多連(lián)杆壓力(li)機、開式(shi)雙點壓(ya)力機、半(bàn)封閉🈲單(dan)點固定(ding)台壓力(li)機、半封(fēng)閉單點(diǎn)中速壓(yā)力機、閉(bì)式單點(diǎn)壓力機(jī)、閉♋式雙(shuang)點壓力(li)機、閉式(shì)雙點壓(yā)力機、閉(bì)式⭐單點(diǎn)壓🔞力機(jī)、閉式雙(shuāng)點壓力(li)機、閉式(shì)四點壓(ya)🌈力機、閉(bì)式雙點(dian)多連🐉杆(gan)壓力機(jī)、閉式四(sì)點多連(lian)杆壓力(li)機、肘杆(gan)式冷溫(wen)擠壓機(ji)、壓力機(ji)維修、壓(ya)力機改(gai)造🌈等。

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