液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shou)配📱壓閥壓力油的(de)控制，通常與電磁(cí)配壓閥組合使用(yong)，可用于遠⭐距離控(kong)制⚽油、氣、水管路系(xi)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(deng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分，多用(yòng)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元件🤟。其中控🛀制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liang)的稱為🔴流量控制(zhì)閥，控👣制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(yè)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(sù)閥，分流集流閥）、壓(yā)力閥（溢流📧閥🏃‍♀️，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiàng)閥、手動🈲換向閥、單(dān)向閥、液控單向閥(fa)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jia)閥，螺紋插裝閥👅，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shì)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(diàn)液動🈲閥等。

方向(xiang)控制

按用途分為(wei)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liu)體在管道中單向(xiàng)接通，反向即切斷(duàn)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位💃置(zhi)數分兩位、三位等(děng)；根🐆據所控🈚制的通(tōng)道數分兩通、三通(tong)、四通㊙️、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fèn)手動，機動，電動，液(ye)動等。60年代後期，在(zai)上述幾種液壓控(kong)制閥的📞基礎上又(yòu)研制☀️出電液比例(lì)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(sui)輸入的電信🐆号連(lian)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bu)同，相應地分為電(dian)液比例壓力控制(zhi)閥﹑電液比例流量(liàng)控制🌍閥和電液比(bǐ)例方向控👌制閥等(děng)。
壓力控制
按用途(tú)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liu)閥：能控制液壓系(xì)⁉️統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuang)态。用📐於過載保護(hù)的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力升高到(dao)可能造成破壞的(de)限定💰值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分😘支(zhī)回路得到比主回(huí)路油💜壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥按它(ta)所控制的壓力功(gong)能不同，又可分為(wéi)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(ding)☀️差減壓閥（輸入與(yu)輸出壓力差為定(ding)值）和定比📐減壓閥(fá)（輸入與輸出壓力(lì)間保♈持一定的比(bi)例）。（3）順序閥💚：能使一(yī)個執行元件（如液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shùn)序使其他執行元(yuán)件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kou)面積和它所産㊙️生(shēng)🔞的局部阻力對流(liú)量進行調節，從而(er)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kong)制🏃🏻‍♂️閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定(ding)節流口🤞面積後，能(neng)使載♈荷壓力變化(hua)不大和運動均勻(yún)性要求不💋高的執(zhí)行元件的運動速(su)度基本上保持穩(wěn)定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變化時能保(bǎo)持節流閥的進出(chū)口壓差為定值。這(zhè)樣，在節流口☁️面積(ji)調定以後，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)，調速閥都能保持(chí)🌈通過節流閥的流(liu)量不變，從而使執(zhi)行✏️元件的運動速(su)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷大小，能使(shi)同一油源的兩個(gè)執行元件得到相(xiang)🈲等流量的為等量(liang)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pei)流量的為比例分(fèn)流閥🌈。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相🔱反，使(shi)流入集流閥的流(liu)量按比例分😍配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fen)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組