Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可(ke)塑性材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆拉伸等(deng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型(xing)，塑料制品及粉末(mo)制品的壓制成型(xing)工藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機構(gòu)和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手動(dòng)和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均🈲可(kě)根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式，定(ding)壓成型之工藝方(fang)式在壓制後具有(you)保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、主要(yao)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gou)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gou)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母🏃🏻等(deng)組成，依靠四個立(li)柱作為主架，上橫(heng)梁💃🏻及工作台鎖緊(jǐn)螺母☎️緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和🚩螺栓連(lian)接，依靠四柱作導(dao)向上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作🙇🏻台表面(mian)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞下(xià)端🏃🏻用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭☁️部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有(you)🔱方向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xia)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈🛀，借(jie)助法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與🏃🏻‍♂️主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(ji)構

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kong)制系💔統等✨組成，它(ta)是産生和分配工(gōng)作油液，而使主⛹🏻‍♀️機(ji)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有(you)液位液溫計便🌈于(yu)觀察油位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四🔞部(bu)分組⚽成❓。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝❄️式控🈲制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁閥(fá)雙🙇‍♀️級調壓閥控制(zhi)🙇🏻蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸(gang)的上端，它由充液(yè)閥和充液㊙️油箱組(zu)成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打開(kai)♈充液閥的閥芯💜，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(chéng)時主🔴缸下腔油液(ye)推動主閥芯，使主(zhu)缸上腔🐉之油流回(huí)充⭕液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fang)止油液從充液油(yóu)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支架(jià)、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tái)的右側面，撞塊固(gu)定于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定于(yú)支架上🏃🏻‍♂️，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wei)置。

四、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓系(xi)統由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種✍️閥(fa)）以及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電(dian)氣系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝動作循(xun)🔴環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhong)方式可供選擇。調(diào)整方式❗比較簡單(dan)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(dé)到相應的動作，放(fang)⛱️手後立即停止。半(ban)自動操作為🈲按壓(ya)工作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完✊成(cheng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重⭐實現快速(su)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行，并接(jiē)觸工💜件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回(hui)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(jì)電器㊙️調定，完成🚶定(ding)壓壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發訊(xun)或者延時斷電器(qi)發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(neng)使滑🏃塊回程，從而(er)避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(ya)力卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器控(kong)制，從而使下腔的(de)壓力變換💃為🐅由調(diào)壓蓋🔞闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限📞位開關(guān)後，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(hui)油箱。即實現🚩頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chū)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiang)之油🐆進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一(yi)）概述

本機電器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓為(wei)交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥動(dong)作電☂️路為交流220V。

本(běn)機設有專用的電(dian)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控制(zhi)箱🌂面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信号(hao)燈💋等，可實現對壓(yā)機的集中控制。同(tong)時可通過各種指(zhi)示燈随時掌握壓(ya)機的工作❓情況。電(diàn)氣控🛀🏻制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動(dong)開關、交流接觸器(qì)、熱🌈繼電器、中間繼(ji)電器、變壓🐉器等控(kong)制電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方便(biàn)，本機還設有兩個(ge)分線器，另❤️外安裝(zhuāng)于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhi)電路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥是(shì)由交☁️流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁閥(fa)數量為7個，動作電(dian)壓為交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考，如(ru)有更改不另行通(tong)知。

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