Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術(shù) 文 件

一、 技術(shu)參數

性能(néng)與特點：

本機(jī)器适用于可(kě)塑性材料的(de)壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shen)等。也可從事(shi)于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件(jian)成型，塑料制(zhì)品及粉末制(zhi)品的壓制成(cheng)型工藝。

本機(ji)器具有獨立(lì)的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕(niu)集中👉控制，可(kě)實現調整、手(shou)動和半自動(dong)三種操作方(fang)式。本機器💚的(de)工作壓🔴力、壓(yā)制速度、行程(chéng)範圍均🏃‍♂️可根(gēn)據工藝需要(yào)進行調整。并(bing)能完成♈定壓(yā)及定程成型(xing)兩種工藝方(fāng)式💛，定壓成型(xíng)之工藝方式(shi)在壓制後具(jù)有保壓和延(yan)時自動⁉️回程(cheng)動作。

二、主要(yào)結構概述

本(ben)機器由主機(jī)及控制機構(gou)兩大部分組(zu)成。通過管路(lu)及電器裝置(zhì)聯系起來構(gou)成一整體。主(zhǔ)機部分包括(kuò)機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控(kong)制機構包括(kuò)動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統(tong)及電器操縱(zòng)箱等部分組(zǔ)成。現将各部(bù)分結構和作(zuo)用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節(jie)螺母等組成(cheng)，依靠四個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫梁⛹🏻‍♀️及工(gong)作台鎖緊螺(luó)母緊固💁于兩(liǎng)端。機器精度(dù)靠調節螺母(mu)及緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺🈲母來(lái)調整。滑塊與(yu)主缸活塞由(you)連接法蘭和(hé)螺栓連接㊙️，依(yī)靠四柱作導(dao)向上下運動(dòng)。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊(kuài)及工作台表(biǎo)面均有T形槽(cáo)，便于模具安(ān)裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠(kao)缸口台肩及(ji)大鎖母緊固(gù)于上橫梁内(nèi)，活塞下端用(yong)連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接，活🤞塞(sāi)頭📞部之材料(liao)為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導(dǎo)向用。活塞頭(tou)外圓處裝有(yǒu)方向相反的(de)密封環，内圈(quān)裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上(shang)下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖(suo)緊母加以固(gù)定㊙️，結構與主(zhu)缸基本相同(tong)。

三、充液裝置(zhi)

充液裝置安(an)裝于主缸的(de)上端，它由充(chong)液閥和充液(yè)油箱組成。當(dang)主缸活塞快(kuài)速下行時，主(zhu)缸上腔形成(chéng)負壓，打開充(chōng)液閥的閥芯(xīn)👣，主缸上腔充(chōng)液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動主閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)之油流回充(chōng)🈲液油箱，充液(ye)油箱上設有(you)回油孔，控制(zhì)充液油箱的(de)☀️油位。将多餘(yu)的油流回主(zhu)油箱以防止(zhǐ)油液從充液(ye)油箱中溢出(chū)。

上下行程限(xian)位控制裝置(zhì)

上下行程限(xian)位控制裝置(zhì)安裝于主機(jī)的右側，由支(zhī)架、撞🧡塊🛀、行👉程(chéng)開關等組成(chéng)。支架固定于(yú)上橫梁與工(gōng)作台的右🍉側(cè)面，撞塊固定(dìng)于滑塊右側(ce)面，行程開關(guān)固定于支架(jia)上，調節行💯程(chéng)開關的位置(zhì)㊙️，可控制滑塊(kuai)的運行位置(zhi)。

四、液壓系統(tong)概述

（一）概述(shu)

液壓系統由(you)能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸(gang)），能量調節裝(zhuang)🔴置（各種閥🐇）以(yi)及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(deng)🌈組成。借助💋電(diàn)氣系統的控(kòng)制，驅動活動(dong)橫梁，完成各(gè)種工藝動作(zuò)循🏒環。

本機器(qì)具有調整和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可供選(xuan)擇。調整方式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按鈕(niu)即可得到相(xiàng)應的動❓作，放(fang)手後立即停(tíng)止。半自動操(cao)作為按壓工(gong)作按鈕使活(huo)動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電(dian)機，各電磁閥(fá)處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑(hua)塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fa)處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑(hua)塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵出(chū)油口和回油(yóu)口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使(shi)插件C2打開系(xi)統壓力油進(jin)入主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠自重(zhong)實現快💁速下(xia)行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在一個(ge)由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從(cong)而下腔排油(you)減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行(háng)，并接觸工件(jian)🤩加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程(cheng)完畢，觸動下(xià)限位開關，使(shi)滑塊卸👉壓回(huí)🍉程完成壓制(zhì)動作，或者缸(gang)内壓力升高(gao)，由保😍壓延時(shí)繼電器調定(dìng)🔞，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關(guān)發訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥(fá)的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開(kai)始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件(jiàn)C4開啟，系統壓(ya)力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此(cǐ)調定的壓力(li)隻能打開充(chōng)液閥，而不能(neng)使滑塊回程(chéng)，從而避免了(le)高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電(diàn)器控制，從而(er)使下腔的壓(yā)力變換為由(you)♻️調壓💋蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑(huá)塊接觸到上(shang)限位開關後(hòu)👉，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑(hua)塊回程後手(shou)動按下頂缸(gang)頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回(huí)油箱。即實✍️現(xiàn)🈲頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂(ding)缸把工件頂(ding)出後，手動按(àn)下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進(jin)入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下(xià)腔之油進入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dong)作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂(ding)出動作。

五、電(dian)氣系統概述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電(dian)壓為交流220V。電(dian)壓是通過控(kòng)制變壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動作電(diàn)路為✨交流220V。

本(běn)機設有專用(yòng)的電器控制(zhì)箱。安裝在主(zhu)機右前側。控(kong)制🔞箱面闆🌈上(shàng)設有時間繼(ji)電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓機(jī)的集中控制(zhi)。同時可通🈚過(guò)各種🤟指示燈(dēng)随時掌⭕握壓(yā)機♋的工作情(qing)況。電氣控制(zhi)箱内部裝有(you)電源開關、自(zi)動開關、交流(liu)🌍接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制電☁️路(lù)。

考慮到接線(xian)和維修的方(fang)便，本機還設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另🌂外安裝(zhuang)于主機和動(dong)力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量(liang)

本機油泵的(de)驅動電機其(qí)型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機(jī)控制電路的(de)電液動滑閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交流濕(shi)🏒式電💚磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fa)數量為7個，動(dong)作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電(dian)氣數據主要(yao)電氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參(cān)數作為參考(kao)，如有更改不(bú)另行通知。

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